社会经济的高速发展要求伴随科学技术的日益进步，对硬质合金工业来说更高性能的产品成为主流。硬质合金涂层技术已经成为硬质合金行业高端要求产品的主要发展方向，也是提高硬质合金刀片切削性能的主要方式。涂层硬质合金刀具切削性能的分析可以从梯度基体涂层硬质合金刀片与非梯度基体涂层硬质合金刀片进行的划痕强度测验对比。

涂层表面划痕主要是指涂层表面与点接触的划伤，划痕强度反映涂层与基体的结合强度，划痕强度越大，则表明涂层与基体的结合越牢固。划痕强度通常采用测量指定的几何划痕所需的载荷来判定。
硬质合金刀片涂层划痕强度检测结果分析，基体成分相同的情况下，梯度结构涂层硬质合金刀具的基体于涂层结合强度比无梯度结构涂层硬质合金刀具的基体与涂层结合强度大。这主要是梯度基体表层富钴，在基体心部与涂层之间形成了一个韧性过渡层，它可以阻碍裂纹扩展，从而提高基体与涂层的结合强度，也提高了硬质合金刀片的强度。对于切削工具材料而言，切削性能的好坏与材料的强度及韧性有关。 在相同切削条件下，切削相同时间后，梯度涂层刀片的磨损量比无梯度结构涂层刀片的磨损量小。梯度涂层硬质合金刀具显示出较好的切削性能，这与它的强度有较大关系。
当硬质合金基体成分相同，有梯度结构涂层硬质合金刀片的切削性能比无梯度结构涂层硬质合金刀具的切削性能优良。这主要还是因为材料基体本身良好性能的表现。硬质合金刀片涂层技术的发展前景还需要科学技术的强有力支持！

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