现代生产加工作业中，工具产品的性能提升直接影响到生产效率。以大型木工家具板料切削作业为例，伴随经济社会发展的要求，木工锯片的持久高效作业成为主要发展方向，这就涉及到木工金刚石锯片。

相比传统硬质合金锯片而言，金刚石木工锯片的优点表现的比较直接。金刚石木工锯片，又叫PCD复合金刚石超硬圆锯片，属于超硬材料刀具的领先代表。金刚石用于机械工业生产，是目前世界上最硬刀具材料的典型代表，一般比硬质合金材料硬50-150倍。

从物理参数方面来看，金刚石木工锯片，维氏硬度10000HV，耐酸性强，刃口不易钝化，加工木材一次成型质量好，耐磨度高，相比硬质合金更耐磨，针对刨花板、密度板、木地板、贴面板等切削加工连续作业时间可达300~400个小时，最高使用报废时间可以达到4000小时/片，相比硬质合金刀片而言，使用寿命更长，而且加工效率和加工精度更是达到最优质的需求。

科学技术是第一生产力，金刚石锯片的优质生产制造为大型木工大规模切削作业提供了产品基础。作为株洲硬质合金刀具生产制造商，我们一直致力于生产优质切削刀具为工业生产提供财富切削利器。我公司生产制造的金刚石木工锯片采用德国优质合金钢为基体，配合卓越性能的复合金刚石刀头通过电火花机械电解磨削技术同时成型，全程机械标准化流水作业，保证生产工艺每一个细节的一致化，精心设计的动平衡和科学打造的散热性，解决木工机械生产线上连续长寿命切削，是刨花板、高中密度板、高速超精加工强有力的财富切削利器。卓越的使用性能作为基础，临场实验检测标准，可以连续使用300-400小时；耐磨性强可以多次翻磨，最高使用报废时间可以达到4000小时/片。这为木工作业提供了强大的产品技术支持，免除很多麻烦更换刀具的环节，最大限度的降低企业生产成本。

强大的制造技术和优质工艺，为金刚石木工锯片的优点发挥提供了直接基础支持。科学技术是创新的推动。PCD复合金刚石锯片一般采用电火花或陶瓷砂轮磨削法，前者由于在电火花高温状态瞎比较容易使金刚石墨化，去除表面金刚石及其磨削成本低使最大磨削优势，但是始终属于一种粗磨方式。全部磨好一张锯片需要8个小时左右才能制造成功，不能形成精研磨。后者采用陶器砂轮磨削具有精度高及光洁度高，但效率慢砂轮成本高损耗大。由于复合金刚石锯片的特殊硬度不能修磨前角，使其使用寿命降低，未能发挥金刚石超硬性能，要克服上诉问题，首先工艺要实行粗静研磨，设备要具有多功能存在，能一次性粗精磨，同时实现电火花机械电解磨削，并根据刀具特性多角度准确将刀刃精确磨削，更不能忽略PCD复合层前刀刃磨削，任何刀具使用寿命特点绝对与技术工艺不可分离。

金刚石木工锯片的优点直接表现的就是使用寿命长，切削持久，针对刨花板、抗倍特板等高致密性板料加工作业可以持续400个小时以上，最高使用寿命可以长大4000小时，这是硬质合金锯片所望尘莫及的使用寿命和切削性能，适合大型木工家具板料大规模生产作业。株洲三鑫金刚石木工锯片，为您提供强大的产品和服务支持，欢迎您的联系，全国免费服务热线：400-0013-139。

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