金属切削刀具作为生产加工常用切削工具，以硬质合金刀具为代表的超硬刀具使用最为广泛。近年来，电子产业的高速发展，PCB电子行业硬质合金切削刀具需求量增加，硬质合金V-CUT刀具是比较通用的PCB电子行业刀具。

    依托株洲硬质合金多年历史沉淀和先进工艺，以广东沿海PCB电子产业切削需求为基础，株洲三鑫硬质合金V-CUT刀具为线路板V-CUT作业提供优质产品。我们专注硬质合金刀片生产工艺每一个细节，对硬质合金V-CUT刀具生产流程工艺进行全程把控。

    1.V-CUT刀圆片精首先需要进行倒斜边：根据V-CUT刀片角度调整设备两面磨削一致，进刀量为量0.03-0.05mm，中心保留余厚度为0.2-0.25mm，光刀时间为20秒。

    2.接下来需要进行开齿：根据V-CUT刀片外圆、齿数、安装相应刀轴，砂轮调整刀齿前角向前斜5度，在开齿过程中模板必须靠在支撑架上，刀片外圆在接触砂轮外圆时请轻切过去，刀片退离砂轮10mm处旋转下一个刀齿，保证每个刀齿大小一样深浅一致。

    3.V-CUT刀磨齿第一面：刀齿前角与排屑角成一条直线，排屑角为7℃进刀量为0.02mm，光刀时间为1秒，保证无刀齿发黑崩缺现象。

    4.V-CUT刀片磨齿第二面：刀齿前角与排屑角成一条直线，排屑角为7℃进刀量为0.01mm，光刀时间为2秒，刀尖保留0.03，保证无刀齿发黑崩缺现象。

    5.V-CUT刀在机床上加工完成清洗包装：硬质合金生产车间把成品刀入库时必须把硬质合金刀具牌号、批号、规格分清除，然后再清洗干净用电吹风吹干，严格检查刀片保证无断齿、崩缺、裂纹、污渍、化伤等现象，检查合格的产品进行包装入库。

    精益求精，做最好的PCB线路板硬质合金V-CUT刀具，株洲三鑫硬质合金刀片为您的PCB生产加工提供强有力的产品支持！

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