硬质合金刀具准干式切削技术

硬质合金刀具在使用过程会因其高速运转产生大的热量从而导致热磨损，为避免热磨损降低刀具的使用寿命，人们在想尽办法降低刀具在使用过程中的温度，常用的刀具降温措施有风冷、水冷、冷却液等方法。但是，经过实践证明，上述这些常用的传统冷却降温方法并不能很理想的带走大量热量，硬质合金刀具准干式切削技术就是在如何更有效地带走刀具有切削过程中的热量的这种情况下研发、产生的。下面就由三鑫小编来介绍硬质合金刀具准干式切削技术。

微量润滑或最小量润滑（Mininmum Quantity of Lubrication,MQL），又称喷雾冷却，是利用气液两相液体的混合体以高压雾化的方式喷射到加工区，雾化的质点颗粒在切削区的高温作用下发生汽化相变，从而吸收大量切削热。

喷雾冷却比传统切削液浇注方式的降温效果更为有效。由于切削液雾进入切削区后，吸收切削热后微小液滴迅速沸腾、汽化，带走大量热量。传统浇注式冷却，液体很难进入切削加工区，即使少量的液体渗透进入切削区后遇到高温壁面，液体产生层状汽化，这个汽化层把被加热的表面和冷却介质分离，得不到较好的冷却，所以液体浇注冷却仅仅是对流和传导起主要作用。散热能力有限。

   高速气流中所携带的细小的雾滴容易渗透到硬质合金刀片切削接触区，改善了切削液的渗透性，润滑作用得以充分发挥，降低了摩擦和摩擦热，既可有效降温，又能有效提高产品的表面质量。同时，与切屑有关的排屑问题也在得以解决，获得相等甚至更好的加工性能。切削液使用量一般只需5～20ml/h，使用量极少。相比传统浇注切削方式能够大幅减少切削液的用量（只需1/10000），避免了废液的处理，降低了成本。而且机床、刀具、工件、切削均为干燥，既可免去工件切屑的清洗工序，更获得清洁舒适的工作环境。株洲三鑫硬质合金生产有限公司积60年军工合金技术专业为您提供整套硬质合金刀片应用问题的解决方案，详询4000013139.