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硬质合金因具有83.0~93.5HRAR的高硬度和2500~5100MPa的高抗弯强度、且不怕酸碱的腐蚀性能被人们誉为“工业的牙齿”,被广泛地应用到采矿、机加工等方面,在国民经济生产中起到非常重要的作用,为经济建设发展作出了不可磨灭的非凡贡献。
可是,由于硬质合金(包括系列硬质合金产品在内,如硬质合金材料、硬质合金刀具、硬质合金刀片、硬质合金模具、硬质合金耐磨零件)在使用时其表面复杂的应力作用和高速运转(切削)时的热磨损,使得硬质合金材料(尤其是硬质合金刀片)的磨损非常严重,导致硬质合金刀片刀刃的钝化,从而使硬质合金材料寿命大为降低,给生产效率带来极大的影响。尤其是有些特殊行业的应用,有些硬质合金产品往往是硬度高了,却韧性不够,韧性达到要求了却硬度又不达不到使用要求,耐磨性和使用寿命不如人意。如何才能使硬质合金真正具有高韧性的同时又皆具硬度呢?
为此,人们想尽千方百计就怎么提高硬质合金产品的使用寿命而努力,不少材料工程师们的不懈努力与多方、多次的探索并不停地实践试验,经过近半个世纪的反复试验与实践,不断总结、改进工艺,总算是皇天不负有心人,我们的材料工程师们终于找到了如何使硬质合金在既具高硬度的同时又皆具高韧性,从而使其使用寿命得到大幅提高的方法。要使硬质合金在既具高硬度的同时又皆具高韧性,并提高硬质合金使用寿命的方法就是在硬质合金表面进行涂层处理,在硬质合金表面涂覆具有比硬质合金更高硬度和抗弯强度的特殊材料—稀有贵金属(如TiN、TiC、Ti(C,民)、TiBN、TiB2、Al2O3、Ti(C,N)(CVD)、TiN(PVD)等)来提高硬质合金表面的硬度和抗弯强度的方法。由于涂层材料具有比硬质合金更高的硬度和耐磨性能,从而能使硬质合金经过涂层处理后使其耐磨寿命成倍提高。
可能有很多人不了解硬质合金涂层是怎么一回事?它能给硬质合金带来什么好处?在此,株洲三鑫硬质合金小编就硬质合金涂层是怎么一回不来作一简略介绍:硬质合金涂层其实就是将硬质合金表面进行改性,至于硬质合金表面改性有什么好处则需先从表面改性工艺的基础说起了。
硬质合金表面(涂层)改性可分为化学改性和物理改性。化学改性是在硬质合金材料表面引入新的元素,导致其显微组织发生改变,常见的渗碳、渗氮、碳氮共渗以及离子注入等方法,人们把这些方法通俗地称为硬质合金涂层技术。
硬质合金制品表层由于渗碳体含量高,硬度高,得到有效的硬化,提高了耐磨性,而心部还保持为正常组织及其原有的良好的韧性。
下图是典型硬质合金表面涂层结构图。
硬质合金物理改性主要是通过涂覆的方法是在硬质合金基体材料表面形成单层或者多层结构,从而赋于硬质合金材料新的性能。下面就硬质合金的涂层技术发展作一简单的介绍。
经过几十年的试验、探索于应用,尤其是自20世纪70年代以来,涂层材料已从单一涂层(TiC、TiN)经历了TiC-Al2O3-TiN多层涂层和Ti(C,N)、TiAIN、AlTiN等多元复合涂层发展阶段,发展到了TiN/NbN、TiN/CN等多元复合纳米涂层材料。近年还出现了金刚石涂层、立方氮化硼(CBN)涂层、软涂层(MOS、WS)以及硬软组合涂层,使硬质合金涂层刀具切削性能大幅提高。硬质合金涂层各类从单一化合物涂层朝着多元复杂化合物涂层发展,涂层导数也从几层增加到十几层的多层涂层,而多元复合涂层、多元复合纳米涂层、金刚石涂层、CBN涂层将是未来涂层刀具的发展方向。
综上所述,硬质合金产品表面经过涂层(改性)处理后的好处就是使硬质合金的表面具有更高的硬度,尤其是硬质合金经过多层涂层或多层复合涂层改性后,更是显著提高了硬质合金的耐磨性和使用寿命,同时又不丧失其心部韧性,显著提高硬质合金的使用性能。硬质合金的涂层处理还有一个更的的优点是可以根据不同用途作针对性的有选择地进行改性,达到想要的最佳性能效果。比如硬质合金刀片经过涂层改性后能显著提高其耐磨损性和耐热性,从而达到提升其使用寿命的目的。株洲三鑫硬质合金生产有限公司集60年军工生产技术专业生产系列硬质合金产品,欢迎订购,联系电话4000013139。