上篇三鑫硬质合金分享了硬质合金制备工艺的相关知识，今天我们分享介绍硬质合金制备工艺之增塑剂脱碳阶段的知识，具体内容如下：

  硬质合金在烧结时从室温开始升温到200°C左右，压坯中粉末颗粒表面吸附的气体在热的作用下脱离颗粒表面，不断从压坯中逃逸出来。压坯中的增塑剂受热变化的性能不尽相同，制定增塑剂脱除工艺要根据具体情况进行试验确定。一般增塑剂的气化温度在550°C以下。

  采用载气脱除增塑剂时，载气一般采用H₂气，也有采用Ar气等惰性气体的，H₂气载气流量以能把气化的增塑剂全部带到炉外为原则。尤其流量这宜达大，以在出口能安全点燃为宜。载气流量要与升温速度相匹配。过高的升温速度会危及压坯的安全，造成产品起皮甚至爆裂。使用作载气时，要重视用氢带来的安全问题。

  采用差压脱增塑剂，具有不污染炉膛、不影响炉内气氛、延长炉子寿命等优点。差压脱除增塑剂装置如上图（差压脱除增塑剂装置）所示。在温度控制上，差压脱除增塑剂工艺与一般载气脱除增塑剂工艺相似，只是压力控制方式有差异。差压方式是使烧结盒（也称均温箱）内与炉壳内保持一定的压力差，防止盒内的增塑剂气体逸出盒外，按照设定的路线（定向）流出。株洲三鑫硬质合金生产有限公司专业生产系列优质硬质合金产品，订购电话4000013139，更多硬质合金相关知识请进入三鑫硬质合金官网了解。