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如何选择硬质合金刀具
发布日期：2013-09-26
作者：株洲三鑫
一、首先我们先了解一些常用硬质合金的牌号及用途，二牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能 (min):抗弯强度N/mm2 硬度HRA/用途
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和 精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速 精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工.
5、YG8/ K30/ 2200 90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削.
7、YG15/ K40/ 2500 87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
10、YG11C/ 2200 87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工.
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加 工.
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件.
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号.
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.
16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等.
17、GE5 /2800 85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料.
二、如何选择加工高温合金的硬质合金刀具
1、加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合YS2,YG8W,YG813,YG643,
YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌) 钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用 于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需 要他们材料供应商提供 一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍).
2、刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负 倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定, 刚性好取小些,反之取大些.
3、合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削 材料查一下切削速度.根据切削 温度原理,以700-1000度为宜.
4、选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液.  实际加工时,要多做测试和调整, 自己的经验比较保险.
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