碳化钨，表示为WC，是硬质合金的主要成分之一，理论含碳量为6.128%。简单六方晶格、间隙相，具有熔点高、硬度大、化学稳定性好和热稳定性好等优点。晶格常数a=2.900Å，c=2.831Å，理论密度=15.77g/cm³，真密度=15.5～15.7g/cm³，HRA=94，HV=1620，显微硬度=1730Kg/mm²，抗弯强度极限=52～56 Kg/mm²，熔点=2600～28700℃。

碳化钨在烧结中有不均匀长大的趋势，特别是细晶粒。碳化钨粉末粒度一般分为超细、亚细、细、中和粗颗粒五种。每一种WC要求粉末粒度均匀，亚晶尺寸粗大，每一种硬质合金所使用的碳化钨要求有特定的粒度分布曲线。碳化钨WC粒度测量常用费歇尔粒度仪测定，以Fsss表示，简称费氏粒度。Fsss为平均粒度，不反映碳化钨粉的粒度组成。同一Fsss可以有不同的粒度组成。

硬质合金中碳化钨性能标准，决定硬质合金性能的是碳化钨的晶粒度而不是其“粒度”，因此测定研磨态WC粉的粒度及其粒度组成，比测定碳化态WC更有意义。通常用浸铜金相法来测量碳化钨的晶粒度。

不同用途的硬质合金，采用不同粒度的碳化钨。硬质合金刀片切削刀具，精加工合金刀片采用超细、亚细、细颗粒碳化钨，粗加工合金刀片采用中颗粒碳化钨，重力切削合金刀片采用中、粗颗粒碳化钨做原料；矿山工具，岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒碳化钨，岩石硬度小，冲击负荷小采用中颗粒碳化钨做原料；耐磨零件，当强调其耐磨、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒碳化钨做原料；耐冲击工具硬质合金采用中、粗颗粒碳化钨做原料。

具体用途具体分析，硬质合金中碳化钨性能标准是不一样的。要想获得最佳使用价值的硬质合金产品选定对应的碳化钨标准效果更好！

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