作为工业生产最强有力的切削工具，硬质合金刀片的品种规格比较多。硬质合金焊接刀片是最常用的车削刀具之一，正确使用是提高生产效率的最直接方式。

首先硬质合金刀片焊接使用要求焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性，足够的刚性是以最大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。

接着是硬质合金刀片应固定牢靠，保证足够的固定牢靠程度，硬质合金刀片是靠刀槽及焊接质量保证，故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状。在将刀片焊接只刀杆上以前必须要对硬质合金刀片、刀杆进行检查，检查刀片的支承面不能有严重弯曲变形。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除，以保证焊接牢靠。

再者硬质合金刀片焊接用焊料的要求也要保证。为了保证焊接强度，选择合适的焊料是前提。在焊接过程中，应保证良好的湿润性和流动性，并排除气泡，使焊料与合金焊接面充分接触，保证无缺焊现象。

最后是硬质合金刀片焊接使用对焊接用熔剂的要求。株洲三鑫硬质合金建议采用工业硼砂，在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去除机械杂物。在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时，要减少焊接应力。由于硬质合金刀片脆性大，对裂纹行程敏感性强，硬质合金刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷，同时还要选择合适粒度和硬度的砂轮保证合理的硬质合金刀片磨削工艺。

硬质合金刀片焊接使用说明还要参考具体作业工艺要求，安全生产前提第一！

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