硬质合金作为先进工业材料的典型代表,具有良好的使用性能,由于硬度高、耐磨性能强,这对于精密硬质合金产品生产加工是技术要求和设备要求高的作业,尤其是硬质合金精密产品进行内螺纹生产加工.株洲三鑫硬质合金内螺纹非标压刀生产加工,按照客户图纸要求非标定制.

硬质合金产品作为耐磨零件用途是机械设备常规核心工作部件,该产品类似与我公司之前生产加工的硬质合金IC封装压头,主要是配套精密设备进行产品生产作业.采用整体硬质合金材料半加工毛坯压制烧结成型，内螺纹在毛坯半加工生产过程中直接成型加工出来，后续通过精密机床进行表面精磨处理，尺寸精准控制加工成为完美成品硬质合金耐磨压刀。尤其是根据图纸要求刃口工作面0.8mm处的平行度和直线度要求0.005!该硬质合金非标压刀硬度在HRA92.5-93之间，超强耐磨性能是基础要求。按照特殊硬质合金产品生产流程，采用最先进的真空低压烧结工艺经1300度高温烧结制成，产品金相组织致密性好，无砂孔无气泡，在毛坯烧结成型的时候对内螺纹进行半精加工成型烧结，方便后续精加工螺纹尺寸精度。这对硬质合金毛坯烧结制作来说是生产技术的优质表现形式.根据客户图纸要求如下:

常规的硬质合金产品孔加工是通过电火花主要形式进行作业,而带内螺纹孔的硬质合金非标耐磨零件通过电火花加工作业的成本非常高而且加工难度和尺寸精度不好控制,我公司在生产带内螺纹硬质合金非标零件的过程中通过毛坯生产将内螺纹初步加工成形,后续再进行精密加工作业保证好尺寸精度要求.这样的硬质合金零件毛坯生产工艺是优质生产技术的直接体现,也更加容易控制客户对带内螺纹硬质合金零件的使用成本.越是精密加工作业,硬质合金精密零件产品的生产成本就越高.

立足品质,专注品牌,株洲三鑫硬质合金精密加工专注硬质合金产品生产工艺每一个细节,针对类似硬质合金零件精密配件生产加工的要求是精密级的精度，这对于硬质合金深加工体系是需要强大的技术支持和丰富的从业经验配合先进的生产设备，以达到μ级精度公差要求。至于加工精度方面，我公司可以生产加工的硬质合金精密零件公差要求±0.002，同心度、平行度可以做到0.002，尤其是精密模具配件的行位公差要求配合，都可以解决这方面整体精度要求。

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