准干式切削具体适合用于加工哪些硬质合金产品？ 在有些场合（如深孔钻削、攻丝等）要实现不用切削液的完全干式切削仍是困难的，因此，完全干式切削工艺的应用范围有一定限制，这时可采用最小量润滑（Minimum Quantity Lubrication， MQL）的准干式切削方式或低温冷风切削。

  近几年来，国外对低温冷风切削技术的研究已趋成熟，一些机床生产企业已相继推出采用该技术的机床产品。例如，日本安田工业公司的加工中心采用在电动机轴、刀杆轴的中心插入绝热风管的结构，使一30℃低温冷风直通刀刃，该结构大大改善了切削条件，更有利于低温冷风切削加工工艺的实施。此外，日本三井精机推出的加工中心、冈本工作机械推出的平面磨床、森精机推出的车床等，都使用了低温冷风切削技术。为了保证切屑的迅速处理，这些机床的结构都作了较大的调整。

     无论是采用MQL技术还是低温冷风切削技术，目前国内还缺乏在不同的生产工艺中的全面、系统和深入的试验研究，同时也没用商品化的喷雾装置和低温冷风发生装置，但这些都不会成为MQL技术和低温冷风切削技术迅速完善和推广的障碍。相信在不远的将来，绿色切削技术会成为切削技术的主流。

  MQL准干式切削润滑系统专门为金属切削和成型加工开发，用于替代传统的水溶性切削液刀具冷却润滑系统。 特别适用于以下加工：

    1、铝、铜、镁等软金属高速锯切加工（圆盘锯、带锯）。

    2、金属高速钻孔、攻丝加工（特别适用于多轴钻）。

    3、高速铣床、精雕机加工。

    4、高速切削、车削等加工。

    5、齿轮加工(滚齿、插齿)。

准干式切削是消除切削液污染、降低产品成本、实现清洁生产的最有效途径。实现干式切削的最大技术难题是刀具，它是使干式切削加工得以顺利进行的关键因素。必须选择合理的硬质合金刀具结构和硬质合金刀具材料，设计合理的硬质合金刀具几何参数，并采取相应的工艺措施。干式切削技术己成为金属切削加工发展的趋势之一。