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金属陶瓷设计原则
发布日期:2016-10-07
作者:株洲三鑫

金属陶瓷是一种复合材料,硬质合金就属于金属陶瓷的典型代表.对于金属陶瓷来说,并不是任意一种金属相与陶瓷相的结合就有优良的性能,要获得性能优越的金属陶瓷往往是相当困难的,因为金属与陶瓷相界面的湿润性、是否发生化学反应及反应程度、还有成分间的溶解对金属陶瓷的性能都有重要的影响.所以金属陶瓷的选材中必须注意相关:

金属陶瓷棒

     1.熔融金属或合金与陶瓷相的湿润性要良好,这是金属陶瓷优良性能的必要条件.

      熔融金属或合金与陶瓷颗粒间的湿润能力是衡量金属陶瓷组织结构与性能优劣的主要条件之一.金属陶瓷中金属或合金与陶瓷间的界面是保证金属陶瓷性能的主要因素,要获得好的界面首要条件就是熔融金属或合金与陶瓷要充分湿润,获得牢固的界面结合.当承受载荷时,金属或合金与陶瓷应同时承担载荷,利于金属的塑性变形来提高体系的强度.另外,良好的湿润性也有利于解决由于组织比重的不同而造成的成分偏差.

     2.金属或合金与陶瓷有一定的溶解度,发生少量但不剧烈的化学反应,一定程度的界面化学反应能极大地改善湿润效果.

     一定的溶解度有助于金属相和陶瓷相之间的牢固结合.金属或合金相和陶瓷之间有一定的反应是允许的,适当的控制可以改善金属相与基体的兼容性,有利于桥联作用的发生和材料断裂强度的提高.但过度的界面反应则恶化材料的力学性能.

     3.金属或合金与陶瓷相的线膨胀系数要相近,如果差别太大,容易在急冷、急热的条件下产生巨大的热应力,从而是材料产生裂缝或断裂.

     对于单一材料来说,线膨胀系数越小,抗热震性越好.但如果金属陶瓷线膨胀系数与弹性模量失配,易造成陶瓷基体产生裂纹降低材料强度,或裂纹避开增韧颗粒而仅仅在基体中扩展.

     4.金属或合金增韧性的选择要适当.如果金属相的强度远高于陶瓷基体,容易出现增韧性发生塑性变形断裂之前,基体在相界面附近断裂的情况,从而限制增韧性的塑性变形并降低增韧效果.

      金属陶瓷材料应用包含广泛,涉及到社会生产制造各行各业.硬质合金作为工业的牙齿,也属于金属陶瓷范畴.株洲三鑫硬质合金精密生产加工制造,欢迎有需要的客户朋友联系,全国免费服务热线:400-0013-139!

 

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